Polipropileno

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Polipropileno
Identificadores
Número del CAS 9003-07-0 Sí Y
Propiedades
Fórmula molecular (C 3 H 6) n
Densidad 0,855 g / cm 3, amorfo

0,946 g / cm 3, cristalino

Punto de fusión

130-171 ° C (266-340 ° F)

Sí Y (verificar) (lo que es: Sí Y / N?)
Excepto donde se indique lo contrario, los datos se den materiales en su estado estándar (a 25 ° C, 100 kPa)
Referencias de Infobox

Polipropileno (PP), también conocido como polipropileno, es un termoplástico polímero utilizado en una amplia variedad de aplicaciones incluyendo envasado y etiquetado , textiles (por ejemplo, cuerdas , ropa interior térmica y alfombras), papelería , piezas de plástico y contenedores reutilizables de varios tipos, de laboratorio equipos, altavoces , componentes de automoción, y los billetes de polímero . Un polímero de adición hecha a partir del monómero de propileno , es resistente y excepcionalmente resistente a muchos disolventes químicos, bases y ácidos.

En 2008, el mercado mundial de polipropileno tiene un volumen de 45,1 millones de toneladas métricas , lo que llevó a un volumen de negocios de alrededor de $ 65 mil millones (~ € 47,4 mil millones). [1]

Contenido

[ editar ] Propiedades químicas y físicas

Micrografía de polipropileno

Polipropileno más comercial es isotáctico y tiene un nivel intermedio de cristalinidad entre la de baja densidad de polietileno ( LDPE ) y polietileno de alta densidad ( HDPE ). El polipropileno es normalmente resistente y flexible, especialmente cuando se copolimeriza con etileno. Esto permite polipropileno para ser utilizado como un plástico de ingeniería , compitiendo con materiales tales como ABS . El polipropileno es razonablemente económico, y puede hacerse translúcido cuando incoloros pero no es tan fácilmente hizo transparente como poliestireno , acrílico , o ciertos otros plásticos. A menudo es opaco o de color utilizando pigmentos. El polipropileno tiene una buena resistencia a la fatiga .

El punto de fusión del polipropileno se produce en un intervalo de, por lo que un punto de fusión se determina encontrando la temperatura más alta de una calorimetría diferencial de barrido gráfico. Perfectamente isotáctico PP tiene un punto de fusión de 171 ° C (340 ° F). Comercial isotáctico PP tiene un punto de fusión que oscila desde 160 hasta 166 ° C (320 a 331 ° F), dependiendo de atáctico material y cristalinidad. sindiotáctico PP con una cristalinidad del 30% tiene un punto de fusión de 130 ° C (266 ° F ). [2]

El índice de fluidez (MFR) o índice de flujo de fusión (MFI) es una medida del peso molecular del polipropileno. La medida ayuda a determinar la facilidad con la materia prima fundida fluirá durante el procesamiento. Polipropileno con una mayor MFR llenará el molde de plástico más fácilmente durante la inyección o moldeo por soplado proceso de producción. Como los aumentos de flujo de fusión, sin embargo, algunas propiedades físicas, como resistencia al impacto, se reducirá.

Hay tres tipos generales de polipropileno: homopolímero , copolímero aleatorio y copolímero de bloques . El comonómero se usa típicamente con etileno . De etileno-propileno, caucho o EPDM añadido a homopolímero de polipropileno aumenta su resistencia al impacto a baja temperatura. Monómero polimerizado al azar de etileno añadido a un homopolímero de polipropileno disminuye la cristalinidad del polímero y hace que el polímero sea más transparente.

[ editar ] Degradación

El polipropileno es susceptible de degradación de la cadena de la exposición al calor y UV radiación tal como la presente en la luz del sol . La oxidación normalmente se produce en el carbono terciario presente átomo en cada unidad de repetición . Un radical libre es formado aquí, y luego también reacciona con oxígeno , seguido por escisión de la cadena para producir aldehídos y ácidos carboxílicos . En aplicaciones externas, se muestra como una red de grietas finas y las modas que llegan a ser más y más severa con el tiempo de exposición.

Para las aplicaciones externas, de absorción de UV aditivos debe ser utilizado. El negro de carbón también proporciona alguna protección del ataque UV. El polímero también puede ser oxidado a altas temperaturas, un problema común durante las operaciones de moldeo. Los antioxidantes se añaden normalmente a prevenir la degradación del polímero .

[ editar ] Historia

El propileno se polimeriza primero a un polímero isotáctico cristalino por Giulio Natta , así como por el químico alemán Karl Rehn en marzo de 1954. [3] Este descubrimiento pionero conducido a gran escala de producción comercial de polipropileno isotáctico por la firma italiana Montecatini a partir de 1957. [4] El polipropileno sindiotáctico fue también sintetizada por primera vez por Natta y sus compañeros de trabajo.

El polipropileno es el segundo plástico más importante de los ingresos previstos para exceder EE.UU. 145 mil millones dólares en 2019. La demanda de este material fue creciendo a un ritmo del 4,4% anual entre 2004 y 2012. [5]

[ editar ] Síntesis

Segmentos cortos de polipropileno, que muestran ejemplos de isotáctico (arriba) y sindiotáctico (continuación) tacticidad.

Un concepto importante en la comprensión de la relación entre la estructura de polipropileno y sus propiedades es tacticidad . La orientación relativa de cada grupo metilo (CH 3 en la figura) con respecto a los grupos metilo en las unidades de monómero de vecinos tiene un fuerte efecto sobre la capacidad del polímero para formar cristales.

Un catalizador Ziegler-Natta es capaz de restringir la vinculación de las moléculas de monómero a una orientación específica regular, ya sea isotáctico, cuando todos los grupos metilo están situados en el mismo lado con respecto al esqueleto de la cadena polimérica, o sindiotáctico, cuando las posiciones de los metilo alternate grupos. Polipropileno isotáctico disponible comercialmente se hace con dos tipos de catalizadores Ziegler-Natta. El primer grupo de los catalizadores sólidos (principalmente encompases soportado) catalizadores y ciertos tipos de solubles de metaloceno catalizadores. Isotáctico tales macromoléculas en una bobina helicoidal forma; estas hélices se alinean junto a la otra para formar los cristales que dan polipropileno isotáctico comercial muchas de sus propiedades deseables.

Un modelo de bolas y varillas de polipropileno sindiotáctico.

Otro tipo de metaloceno catalizadores producen polipropileno sindiotáctico. Estas macromoléculas también bobina en hélices (de un tipo diferente) y formar materiales cristalinos.

Cuando los grupos metilo en una cadena de polipropileno exhiben ninguna orientación preferida, los polímeros se denomina atáctico. Polipropileno atáctico es un material de goma amorfa. Puede ser producido comercialmente, ya sea con un tipo especial de soportado Ziegler-Natta o con algunos catalizadores de metaloceno.

Modern soportado Ziegler-Natta desarrollado para la polimerización de propileno y otros 1-alquenos para polímeros isotácticos suelen utilizar TiCl 4 como un ingrediente activo y MgCl 2 como soporte. [6] [7] [8] Los catalizadores también contienen modificadores orgánicos , o bien ésteres de ácidos aromáticos y los diésteres o éteres. Estos catalizadores se activan con cocatalizadores especiales que contienen un compuesto de organoaluminio tal como Al (C 2 H 5) 3 y el segundo tipo de un modificador. Los catalizadores se diferencian en función del procedimiento utilizado para la configuración de las partículas de catalizador de MgCl 2 y en función del tipo de modificadores orgánicos utilizados durante la preparación del catalizador y su uso en reacciones de polimerización. Dos características tecnológicas más importantes de todos los catalizadores soportados son una alta productividad y una alta fracción del polímero isotáctico cristalino que producen a 70-80 ° C bajo condiciones de polimerización estándar. Síntesis comercial de polipropileno isotáctico usualmente se lleva a cabo en el medio de propileno líquido o en reactores de fase gaseosa.

Síntesis comercial de polipropileno sindiotáctico se lleva a cabo con el uso de una clase especial de catalizadores de metaloceno. Emplean metaloceno puenteado bis-complejos del tipo puente-(Cp 1) (Cp 2) ZrCl 2 donde el ligando Cp primero es el grupo ciclopentadienilo, el ligando Cp segundo es el grupo fluorenilo, y es el puente entre los dos ligandos Cp -CH 2-CH 2 -.,> SiMe 2, o> SIPH 2 [9] Estos complejos se convierten en catalizadores de polimerización mediante la activación con un cocatalizador de organoaluminio especial, metilaluminoxano . (MAO) [10]

[ editar ] Procesos industriales

Tradicionalmente, los tres procesos de fabricación son las formas más representativas de producción de polipropileno. [11]

Suspensión de hidrocarburo o suspensión: Utiliza un diluyente líquido hidrocarbonado inerte en el reactor para facilitar la transferencia de propileno para el catalizador, la eliminación de calor del sistema, la desactivación / eliminación del catalizador, así como la disolución del polímero atáctico. La gama de calidades que podrían ser producidos fue muy limitada. (La tecnología ha caído en desuso).

Granel (o suspensión a granel): Utiliza propileno líquido en lugar de diluyente líquido hidrocarburo inerte. El polímero no se disuelve en un diluyente, sino más bien paseos en el propileno líquido. El polímero formado se retira y cualquier monómero sin reaccionar se vaporización instantánea.

Fase gas: Utiliza propileno gaseoso en contacto con el catalizador sólido, resultando en un lecho fluidizado medio.

[ editar ] Producción

El proceso de fusión del polipropileno se puede lograr a través de extrusión y moldeo . Los métodos comunes de extrusión incluyen la producción de fibras sopladas en fusión y spun bond-para formar rollos largos para su futura conversión en una amplia gama de productos útiles, tales como máscaras faciales, filtros, pañales (pañales) y toallitas húmedas.

La técnica más común es la configuración de moldeo por inyección , que se utiliza para piezas tales como copas, cubiertos, viales, tapas, envases, artículos para el hogar, y partes de automóviles tales como baterías. Las técnicas relacionadas de moldeo por soplado y estiramiento por inyección de moldeo por soplado se utilizan también, que comprenden tanto extrusión y moldeo.

El gran número de aplicaciones de uso final para el polipropileno son a menudo posible debido a la capacidad de adaptar los grados específicos con propiedades moleculares y aditivos durante su fabricación. Por ejemplo, antiestáticos se pueden añadir aditivos para ayudar a las superficies de polipropileno resistir el polvo y la suciedad. Muchas de las técnicas físicas de acabado también se puede utilizar en polipropileno, tales como mecanizado . Los tratamientos de superficie se puede aplicar a partes de polipropileno con el fin de promover la adhesión de la tinta de impresión y pinturas.

[ edit ] polipropileno biaxialmente orientado (BOPP)

Cuando la película de polipropileno se extruye y se estira tanto en la dirección de la máquina y la dirección de la máquina a través de lo que se llama de polipropileno orientado biaxialmente. La orientación biaxial aumenta la fuerza y la claridad. [12] BOPP se utiliza ampliamente como material de embalaje para el envasado de productos tales como aperitivos, productos frescos y productos de confitería. Es fácil de capa, impresión y laminación para dar la apariencia y propiedades necesarias para su uso como material de embalaje. Este proceso se denomina normalmente la conversión . Se produce normalmente en grandes rollos que son hendidura en corte longitudinal de máquinas en pequeños rollos para uso en máquinas de envasado.

[ editar ] Tendencias de desarrollo

Con el aumento en el nivel de rendimiento necesario para una calidad de polipropileno en los últimos años, una variedad de ideas y artilugios se han integrado en el proceso de producción de polipropileno. [13]

Hay cerca de dos direcciones para los métodos específicos. Uno de ellos es la mejora de la uniformidad de las partículas de polímero producidas usando un reactor de tipo de circulación, y el otro es la mejora en la uniformidad entre las partículas de polímero producidas mediante el uso de un reactor con una distribución estrecha del tiempo de retención.

[ editar ] Aplicaciones

Polipropileno tapa de un Tic Tac caja, con una bisagra viva y el código de identificación de resina bajo su solapa

Como el polipropileno es resistente a la fatiga, la mayoría de plástico bisagras , tales como aquellos en botellas de tapa abatible, están hechos de este material. Sin embargo, es importante asegurarse de que las moléculas de cadena se orientan a través de la bisagra para maximizar la fuerza.

Láminas muy delgadas de polipropileno se utiliza como dieléctrico dentro de cierto alto rendimiento pulso y de baja pérdida de RF condensadores .

El polipropileno se utiliza en los sistemas de fabricación de tuberías;. Tanto los afectados con alta pureza y los diseñados para la fuerza y la rigidez (por ejemplo, las destinadas a uso en la plomería potable, calefacción y enfriamiento hidrónico, y el agua recuperada) [14] Este material es a menudo elegida por su resistencia a la corrosión y lixiviación química, su resistencia contra la mayoría de las formas de daño físico, incluido el impacto y la congelación, sus beneficios ambientales, y su capacidad para unir por fusión con calor en lugar de pegado. [15] [16] [17]

Una silla de polipropileno

Muchos artículos de plástico para uso médico o de laboratorio se pueden hacer a partir de polipropileno, ya que puede soportar el calor en un autoclave . Su resistencia al calor también permite que sea utilizado como el material de fabricación de nivel de consumidor hervidores [ citación necesaria ]. Los recipientes de alimentos elaborados a partir de que no se funda en el lavavajillas, y no derretirse durante procesos industriales de llenado en caliente. Por esta razón, la mayoría de las tinas de plástico para productos lácteos son de polipropileno sellado con papel de aluminio (ambos materiales resistentes al calor). Después de que el producto se haya enfriado, las tinas se dan a menudo tapas hechas de una menos material resistente al calor, tal como LDPE o poliestireno. Tales contenedores proporcionan un buen ejemplo práctico de la diferencia en el módulo, ya que el caucho (más suave, más flexible) sensación de LDPE con respecto al polipropileno del mismo espesor es fácilmente evidente. Escarpadas, recipientes translúcidos y reutilizables de plástico hechos en una amplia variedad de formas y tamaños para los consumidores de las diferentes empresas, tales como Rubbermaid y Sterilite se hacen comúnmente de polipropileno, aunque las tapas son a menudo hechos de algo más flexible LDPE para que puedan encajar en la recipiente para cerrarlo. El polipropileno también se puede convertir en envases desechables para contener productos líquidos de consumo, en polvo, o similar, aunque HDPE y tereftalato de polietileno comúnmente se usa también para fabricar botellas. Cubos de plástico, baterías de automóviles, botes de basura, botellas de farmacia con receta, enfriador de contenedores, platos y jarras suelen estar hechas de polipropileno o polietileno de alta densidad, los cuales comúnmente tienen una apariencia bastante similar, sentir y propiedades a temperatura ambiente.

Una aplicación común para el polipropileno es como polipropileno orientado biaxialmente (BOPP). Estas hojas de BOPP se usan para hacer una amplia variedad de materiales, incluyendo claras bolsas . Cuando el polipropileno se orienta biaxialmente, se convierte en claro como el cristal y sirve como un excelente material de envasado para productos artísticos y al por menor.

Polipropileno, altamente destiñe, es ampliamente utilizado en las alfombras de fabricación, alfombras y esteras para ser utilizado en casa. [18]

El polipropileno se utiliza ampliamente en cuerdas, distintivos, ya que son lo suficientemente ligero para flotar en el agua. [19] Para la misma masa y la construcción, la cuerda de polipropileno es similar en fuerza a la cuerda de poliéster. Polipropileno cuesta menos que la mayoría de las otras fibras sintéticas.

El polipropileno se utiliza también como una alternativa a cloruro de polivinilo (PVC) como aislante para cables eléctricos para LSZH cable en ambientes de baja ventilación, principalmente túneles. Esto es debido a que emite menos humo y sin halógenos tóxicos, lo que puede conducir a la producción de ácido en condiciones de alta temperatura.

El polipropileno se utiliza también en las membranas de techo particulares, tal como la capa de impermeabilización superior de una sola capa en lugar de los sistemas modificados bits.

El polipropileno es más comúnmente utilizado para molduras de plástico, en el que se inyecta en un molde mientras fundida, la formación de formas complejas a un costo relativamente bajo y alto volumen; ejemplos incluyen tapas de botellas, botellas, y accesorios.

También puede ser producido en forma de lámina, ampliamente utilizado para la producción de carpetas de papelería, embalajes y cajas de almacenamiento. La amplia gama de colores, el costo durabilidad, baja, y la resistencia a la suciedad, lo hacen ideal como cubierta protectora para los papeles y otros materiales. Se utiliza en el cubo de Rubik pegatinas debido a estas características.

La disponibilidad de polipropileno hoja ha proporcionado una oportunidad para el uso del material por los diseñadores. El peso ligero, duradero y de plástico de color hace que un medio ideal para la creación de tonos de luz, y un número de diseños se han desarrollado utilizando secciones de enclavamiento para crear diseños elaborados.

Hojas de polietileno son una opción popular para las tarjetas comerciales colectores, los cuales vienen con bolsillos (nueve para tarjetas de tamaño estándar) para las tarjetas que se insertan y se utilizan para proteger su condición y están destinados a ser almacenados en una carpeta.

Polipropileno expandido (EPP) es una forma de espuma de polipropileno. EPP tiene muy buenas características de impacto, debido a su baja rigidez, lo que permite EPP para recuperar su forma después de los impactos. EPP se utiliza ampliamente en el modelo de aviones y otros vehículos de radio control por los aficionados. Esto se debe principalmente a su capacidad para absorber los impactos, haciendo de este un material ideal para aviones RC para principiantes y aficionados.

El polipropileno se utiliza en la fabricación de unidades de excitación del altavoz. Su uso fue iniciada por los ingenieros de la BBC y los derechos de patente posteriormente adquiridos por Electronics Misión para el uso en su altavoz Libertad Mission y Mission 737 Renacimiento altavoz.

Las fibras de polipropileno se utilizan como un hormigón aditivo para aumentar la resistencia y reducir el agrietamiento y desprendimiento . [20] [21]

El polipropileno se utiliza en tambores de polipropileno .

[ edit ] Ropa

El polipropileno es un polímero de mayor uso en telas no tejidas , con más del 50% utilizado [ cita requerida ] para pañales o productos sanitarios donde es tratado para absorber el agua (hidrofílico) y no naturalmente repeler el agua (hidrofóbico). Otros interesantes no tejidas usos incluyen filtros para aire, gases y líquidos en los que las fibras se pueden formar en hojas o bandas que pueden ser plegadas para formar cartuchos de filtro o capas que en diversas eficiencias en el 0,5 a 30 micrómetros rango. Tales aplicaciones podrían ser visto en la casa como filtros de agua o filtros de aire de tipo acondicionado. La gran superficie y tela sin tejer de polipropileno natural oleófilos son absorbentes ideales de los derrames de petróleo con las barreras flotantes familiares cercanos a los derrames de petróleo en los ríos.

En Nueva Zelanda, en los militares de EE.UU. y en otras partes, polipropileno, o "polipropileno" ("polyprops 'Nueva Zelanda), se ha utilizado para la fabricación de capas de base de clima frío, tales como camisas de manga larga o ropa interior larga (más Recientemente, el poliéster ha reemplazado polipropileno en estas aplicaciones en el ejército de EE.UU., tales como en la ECWCS [22] ). El polipropileno se utiliza también en clima cálido engranaje tal como algunos Under Armour ropa, que puede transportar fácilmente el sudor de la piel. Aunque la ropa de polipropileno no son fácilmente inflamables, que se puede fundir, lo que puede resultar en quemaduras graves si el miembro de servicio está implicado en una explosión o incendio de cualquier tipo. [23] ropa interior de polipropileno son conocidos para retener los olores corporales que luego son difíciles de eliminar . La generación actual de poliéster no tiene esta desventaja. [24]

Gracias a su peso específico, fibra de polipropileno es el más ligero de fibras de todas las fibras sintéticas y naturales. Productores de obtener ventajas económicas y ecológicas al producir telas y prendas de hilo de polipropileno. Los usuarios finales obtener una mayor comodidad debido a que las prendas son más ligeros. Esto les permite dar un mejor rendimiento en sus actividades y les da la libertad de movimiento. Por ejemplo, si caminar, tienen menos peso a transportar. Hilo de polipropileno tiene propiedades de aislamiento muy buenas. Su absorción de agua es casi nula. Tela hecha de fibra de polipropileno transporta la humedad hacia el exterior o a otra capa absorbente desde donde se evapora gradualmente.

El material ha sido recientemente introducido en la industria de la moda a través del trabajo de diseñadores como Anoush Waddington , que han desarrollado técnicas especializadas para crear piezas de joyería y portátil de polipropileno.

[ edit ] Medical

Su uso más común es médico en el sintético, no absorbible de sutura Prolene , fabricado por Ethicon Inc.

El polipropileno se ha utilizado en hernia operaciones de órganos y la reparación del prolapso pélvico para proteger el cuerpo de hernias nuevos en la misma ubicación. Un pequeño parche del material se coloca sobre el lugar de la hernia, por debajo de la piel, y es indolora y, raramente, si alguna vez, rechazado por el cuerpo. Sin embargo, una malla de polipropileno se desgastará con el período incierto de días a años. Por lo tanto, la FDA ha emitido varias advertencias sobre el uso de kits de malla de polipropileno para ciertas aplicaciones médicas en el prolapso de órganos pélvicos, específicamente cuando se introduce en las proximidades de la pared vaginal debido a un aumento continuo en el número de erosiones de malla informados por los pacientes durante los últimos pocos años. [25] Más recientemente, el 3 de enero de 2012, la FDA ordenó a los fabricantes de estos 35 productos de malla para estudiar los efectos secundarios de estos dispositivos.

[ edit ] aeronaves modelo EPP

Desde el año 2001, de polipropileno expandido (EPP) espumas han ido ganando en popularidad y en la aplicación como material estructural en aviones modelo aficionado de radio control. A diferencia de espuma de poliestireno expandido (EPS), que es friable y se rompe fácilmente en el impacto, espuma EPP es capaz de absorber impactos cinéticos muy bien sin romperse, retiene su forma original, y posee características de memoria de forma que le permiten volver a su forma original en un cantidad de tiempo corta. En consecuencia, un modelo de radio-control cuyas alas y fuselaje se construyen a partir de espuma de EPP es extremadamente resistente, y capaz de absorber los impactos que podrían resultar en la destrucción completa de los modelos hechos de materiales más ligeros tradicionales, tales como madera de balsa o incluso espumas de EPS. Modelos de EPP, cuando se cubre con fibra de vidrio impregnada barato cintas auto-adhesivas, a menudo presentan una resistencia mecánica mucho mayor, junto con un acabado de superficie y ligereza que rivalizan con los de los modelos de los tipos antes mencionados. EPP también es químicamente muy inerte, que permite el uso de una amplia variedad de adhesivos diferentes. PPE pueden ser moldeadas en caliente, y las superficies pueden ser fácilmente terminado con el uso de herramientas de corte y papeles abrasivos. Las principales áreas de creación de modelos en los que EPP ha encontrado gran aceptación son los siguientes ámbitos:

  • Aeromotríces soarers pendiente
  • Interior modelos eléctricos perfil eléctrico alimentado
  • Mano lanzó planeadores para niños pequeños

En el campo de vuelo de ladera, EPP ha encontrado mayor favor y uso, ya que permite la construcción de planeadores modelo radio-controlados de gran fortaleza y capacidad de maniobra. En consecuencia, las disciplinas de combate pendiente (el proceso activo de los competidores amistosos intentar golpear unos a otros aviones en el aire por contacto directo) y las carreras de pilón pendiente se han vuelto comunes, como consecuencia directa de las características de resistencia del material EPP.

[ editar ] Reciclaje

El polipropileno es reciclable y tiene el número "5" como su código de identificación de la resina : el número 5 rodeado por un símbolo de reciclaje, con las letras "PP" a continuación . [26]

[ edit ] Reparación

Muchos objetos están hechos con polipropileno precisamente porque es flexible y resistente a la mayoría de los disolventes y pegamentos. Además, hay muy pocos colas disponibles específicamente para PP encolado. Sin embargo, los objetos sólidos del PP que no están sujetos a la flexión excesiva puede ser satisfactoriamente unido a una segunda parte epoxy pegamento o el uso de armas de goma caliente. La preparación es importante y a menudo es útil para hacer rugosa la superficie con un archivo, papel de lija o de otro material abrasivo para proporcionar un mejor anclaje para el pegamento. También se recomienda limpiar con aguarrás o alcohol similar antes de pegar para quitar cualquier aceite u otra contaminación. Alguna experimentación puede ser requerida. También hay algunos pegamentos industriales disponibles para el PP, pero pueden ser difíciles de encontrar, especialmente en una tienda al por menor. [ cita requerida ]

PP puede ser fundido usando una técnica de soldadura de velocidad. Con velocidad de soldadura, el soldador de plástico, similar a un soldador en la apariencia y la potencia, está equipado con un tubo de alimentación para la varilla de soldadura de plástico. La velocidad punta calienta la varilla y el sustrato, mientras que al mismo tiempo que presiona la varilla de soldadura fundido en posición. Un cordón de plástico ablandado se coloca dentro de la articulación, y las partes y el fusible de soldadura varilla. Con polipropileno, la varilla de soldadura fundida debe ser "mezclado" con el material de base semi-fundida ser fabricado o reparado. Una punta de velocidad "pistola" es esencialmente un soldador con una punta ancha y plana que puede ser utilizado para fundir la unión de soldadura y el material de relleno para crear un enlace.

[ editar ] Problemas de salud

En 2008, investigadores de Canadá afirmó que los de amonio cuaternario biocidas y oleamida se escape fuera de material de laboratorio de polipropileno cierto, que afectan los resultados experimentales. [27] Como el polipropileno se utiliza en un gran número de recipientes de alimentos, tales como los de yogur, Health Canada medios portavoz Paul Duchesne, dijo que el departamento va a revisar los resultados para determinar si se necesitan medidas para proteger a los consumidores. [28]

El Grupo de Trabajo Ambiental clasifica PP como de bajo a moderado riesgo. [29] PP es droga-teñido, no se utiliza el agua de su teñido en comparación por ejemplo con algodón. [30]

[ editar ] Referencias

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[ editar ] Enlaces externos